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高濃度氨氮廢水技術詳解
高濃度氨氮廢水技術
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大风题。如化肥蚂蕴、焦化、石化俯邓、制藥骡楼、食品、垃圾填埋等均產生大量高濃度氨氮廢水稽鞭。
排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化鸟整，造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本朦蕴， 甚至對人群及生物產生毒害作用篮条。
吹脫、蒸氨吩抓、生物法是三種國內外公認處理高濃度氨氮廢水的技術涉茧，也是處理高濃度氨氮廢水的主要方法。
氨氮廢水處理吹脫工藝特點
吹脫工藝通常主要針對廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在疹娶，它們之間存在如下平衡：
NH3+H2O NH4++OH-
平衡受PH影響伴栓，PH升高則水中的游離氨升高，平衡向右移動，游離氨的比例較大钳垮，當PH=7惑淳，氨氮大部分是以NH4+存在。當PH上升至11.5時饺窿，氨氮在廢水中98%是以游離氨存在歧焦。
pH 值是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。另外肚医，溫度也會影響反應式的平衡绢馍，溫度升高，平衡向右移動肠套。
氨氮廢水吹脫處理要點
影響氨氮吹脫效率的主次因素順序為pH>溫度>吹脫時間>氣液比舰涌，根據以往運行經驗污水pH>10,溫度>30℃,氣液比3000:1，吹脫時間1h,則吹脫氨氮去除效果可達到90%糠排。
根據氨氮廢水的特點舵稠，通常一級吹脫可達到85%以上的去除率超升，如果要求90%以上的去除率通常設計二級吹脫入宦，吹脫技術具有成熟高效的特點。
氨氮廢水吹脫控制要點
根據水質pH數據通常通過變頻調節(jié)室琢，使廢水進塔前保證廢水pH值11.5乾闰。
吹脫水溫通常控制在50℃以上盈滴。
pH調整槽出水通過提升泵進入一級吹脫塔吹脫涯肩，一級吹脫塔吹脫后pH會下降。從而加入液堿進一步調節(jié)pH值.保證進入二級吹脫的廢水pH≥l1.5巢钓，氨氮吹脫塔病苗，采用二級逆流方式。
氨氮廢水處理工藝說明
在堿性條件下(pH=11.5)症汹，廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在硫朦，讓廢水與空氣充分接觸，則水中揮發(fā)性的NH3將由液相向氣相轉移背镇，從而脫除水中的氨氮咬展。
吹脫塔內裝填塑料板條填料(不易結垢)，采用亂堆裝填方式瞒斩，填料間距為40mm破婆，填料高度6m(分3層)。
空氣流由塔的下部進入胸囱，與填料反復濺水形成水滴祷舀，使氣液相傳質更充分、更迅速，廢水最終落入塔底集水池蔑鹦。
氨氮廢水吸收處理工藝特點
吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣夺克，直接排放對廠區(qū)周圍環(huán)境造成很大影響因此吹脫出的NH3吹入吸收塔。
塔型采用填料塔形式嚎朽，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經分布器均勻噴灑铺纽，沿填料表面形成液膜下流，與自下而上的NH3氣體充分接觸哟忍，生成的(NH4)2SO4流入酸槽循環(huán)使用用作后續(xù)pH調整狡门。
達到一定濃度后(NH4)2SO4可回用于車間，從而達到環(huán)境效益和經濟效益平衡锅很。
吹脫塔和吸收塔材質通常采用碳鋼內襯FRP材質其馏。
氨氮蒸氨工藝特點
蒸氨塔從屬于解吸塔，適合氨氮濃度在5000mg/l濃度以上的氨氮廢水處理爆安。
蒸氨是使溶解于循環(huán)水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發(fā)釋放出來的操作設備叛复。
工作原理為：采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，使循環(huán)水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓扔仓，汽液兩相逆流接觸 褐奥，進行傳質傳熱，從而使氨氣逐漸從循環(huán)水中釋放出來 翘簇，在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物撬码，在塔底得到較純凈的循環(huán)水。
總之版保，加堿源的目的是使固定銨鹽轉化為揮發(fā)銨鹽呜笑。
蒸氨塔工藝技術特點
蒸氨塔的塔殼、塔板設有泡罩彻犁，泡罩下邊緣為鋸齒狀叫胁，將泡罩溢出的氣體均勻分割成多股氣流進入液相中，消除了氣流在液相中的偏析現(xiàn)象汞幢，使得氣液充分接觸驼鹅，傳質效果好，蒸氨效率高急鳄，去除氨氮效率高谤民。
采用常壓操作，塔頂操作溫度約為105℃疾宏，塔底操作溫度約為110℃张足。利用蒸汽循環(huán)工藝對含氨廢水進行汽提脫氨，選用SS316L材質坎藐。
蒸氨塔氨回收方式
針對蒸氨工藝为牍，氨氣回收方式通常按照硫酸銨或液氨的方式回收哼绑。
如果采用硫酸銨方式回收則配套提供氨氣吸收塔，把排出的含氨蒸汽送入氨氣吸收塔的底部碉咆，利用由塔頂噴淋下來的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨抖韩，在塔底部生成30%左右的硫酸銨溶液。
如果采用液氨方式回收疫铜，則提供冷凝器方式茂浮。
蒸氨處理工藝特點
蒸氨塔塔釜高溫水與廢水進行熱交換，充分利用熱量并保證廢水進脫氨塔的溫度壳咕。
采用高通量席揽、低阻降、高分離效率谓厘、抗結垢幌羞、抗顆粒的塔板與塔內件。
低能耗竟稳，運行裝機功率小属桦，整個系統(tǒng)自動化程度高。
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